Dispersijos gerinimo būdai
Pirma, griežta dalelių dydžio ir dalelių dydžio pasiskirstymo kontrolė.
Titano dioksido dalelių dydis ir dalelių dydžio pasiskirstymo veiksniai yra sudėtingi ir sunkiai suvokiami, todėl pirmiausia galima patobulinti hidrolizės procesą ir technologiją, kad būtų užtikrintas vienodos pradinės klasės dalelės. Antra, galima sustiprinti pagrindinių kalcinavimo temperatūros taškų kontrolę, kad titano dioksido dalelės augtų tolygiai. Galiausiai galima sumalti gaminį į miltelius, o titano dioksido paviršiaus charakteristikoms stabilizuoti vietoj Raymond sistemos galima pasirinkti didelio efektyvumo ir gero rūšiavimo efekto oro srauto smulkintuvą.
Antra, griežta aliejaus absorbcijos ir vandenyje tirpių medžiagų kontrolė.
Titano dioksido alyvos absorbcija daugiausia susijusi su deginimo procesu, kalcinavimo atmosfera arba kalcinavimo aukštos temperatūros taško temperatūra, jei ji nėra tinkamai kontroliuojama, sukels titano dioksido dalelių grotelių defektus ir dalelių formos nelygumus, todėl reikia kontroliuoti tinkamą deginimo temperatūrą, reguliuoti degimo kiekį. pašarų ir krosnies greitis yra pagrįstas, sumažina dalelių gardelės defektus ir dalelių taisyklingą geometrinę formą.
Trečia, griežtai atlikite gerą paviršiaus apdorojimo darbą.
Šiuo metu dauguma vietinių dažų gamintojų gamina dangas su anataze titano dioksidu, jo dispersija dažuose yra menka, atsižvelgiant į nacionalinį švarios pramonės propagavimą, jo taikymą dažų pramonėje palaipsniui keičia rutilo titano dioksidas. Dengimo įmonėse, kurios vis dar naudoja anatazę titano dioksidą, paviršiaus apdorojimas gali būti naudojamas pakeisti jo paviršiaus charakteristikas, pvz., pasirenkant organinį silicį, sujungiančius azoto reagentus ar kai kuriuos polifosfatus.
